Керівництво по експлуатації H1B одновинтовые насоси

Керівництво по експлуатації (КЕ) призначено для ознайомлення про - служивающего персоналу з конструкціями насосів H1B 1,6/6,3, H1B 1,6/16 і H1B 120/6,3, окремих їх вузлів, а також з технічними характеристиками й правилами експлуатації.

У зв'язку з постійним удосконаленням продукції в конструкції окремих деталей та насосів в цілому можуть бути внесені незначні зміни, не відображені в цьому РЕ.

Обов'язкові вимоги до насосів, спрямовані на забезпечення їх безпеки для життя, здоров'я людей та охорони навколишнього середовища викладено в розділі 3.

До монтажу та експлуатації насосів повинен допускатися тільки кваліфікований персонал, що володіє знаннями і досвідом з монтажу та обслуговування насосного обладнання, ознайомлений з конструкціями насосів і на - стоять РЕ.

 

1 ОПИС І РОБОТА НАСОСА

1.1 Призначення виробу

Насос H1B 1,6/6,3 призначений для перекачування технічної води, га - зогенерирующих добавок (ГГД)*:

- 6-10% розчин перекису водню;

- 30% розчин нітриту натрію.

Насос H1B 1,6/16 призначений для перекачування технічної води з допустимим вмістом аміачної селітри до 20%*.

Насос H1B 120/6,3 призначений для перекачування водомасляних емульсій*.

Умовне позначення насосів при замовленні, листування та іншої документації має відповідати ГОСТ 18863-89 та індексації, прийнятої в галу - чи насособудування, з додаванням до нього кліматичного виконання у, категорії розміщення по ГОСТ15150-69 та позначення технічних умов (ТУ).

Наприклад: H1B 1,6/6,3 ДО УХЛ 4.2 ТУ 3632-144-05747979-2006,

де H1B - насос одногвинтової;

1,6 - подача насоса в літрах на 100 обертів на воді, при робочому тиском - нді 0,63 МПа (6,3 кгс/см²);

6,3 - максимальний тиск насоса в кгс/см² на воді, при стандартних умовах (15ºС і 0,1013 МПа (1,013 кгс/см²));

К - умовне позначення проточної частини насоса (сталь 12Х18Н9Т). УХЛ-кліматичне виконання;

4.2 - категорія розміщення насоса при експлуатації; Сертифікат відповідності № РОСС RU.АЯ45.В05947.

1.2. Технічні характеристики

Насоси повинні відповідати вимогам комплекту конструкторської документації, зазначеної в таблиці 1.

Таблиця 1

 

Марка вироби	Позначення основного конструкторського документа
	Насос	Обойма	Гвинт
H1B 1,6/6,3	Н41.1126.01.00.000	Н41.1126.01.03.000	Н41.1126.01.00.001
H1B 1,6/16	Н41.1145.00.000	Н41.1126.01.03.000-01	Н41.1126.01.00.001-01
H1B 120/6,3	Н41.1127.01.000	Н41.1127.01.030	Н41.1127.01.001

 

1.3 Основні параметри і розміри

1.3.1 Показники вживаності насосів споживаним середовищ повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2

 

Рід середовища	Призначення середовища
Пластична змазка ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80	Мастило підшипників кочення Заповнення шарнірів карданних валів

1.3.2 Показники застосування насосів перекачується по середах вказані в таблиці 3.

Таблиця 3

 

Показник середовища
Марка насоса	Рід середовища	Максимальна щільність, кг/м3	Максимальна в'язкість, м2/с	Максимальна темпера - тура, ° С	Максимальна концентрація зважених годину- тіц по масі, %	Максимальний розмір твердих годину- тіц, мм
Значення показника середовища
H1B 1,6/6,3	Вода, ГГД	1100	1,5×10-5	85	-	-
H1B 1,6/16	Вода	1000	1,0×10-5
H1B 120/6,3	Водомас - ляная емульсія	1550	3,6×10-2		5	2

 

1.3.3 Номінальні показники насосів на воді при стандартних умовах (15ºС і 0,1013 МПа (1,013 кгс/см²)) по параметрам повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.

Таблиця 4

 

Марка насоса	Частота обертання, с-1 (об/хв)	Подача л/с (м3/год), не менше	Тиск на виході, МПа (кгс/см2)
H1B 1,6/6,3	1,83...5,3 (110...320)	0,039...0,069 (0,14...0,25)	0,63 (6,3)
H1B 1,6/16	2,33...15,83(140...950)	0,05...0,33(0,18...1,2)	1,0 (10) кратковремен - але до 1,6 (16)
H1B 120/6,3	2,17...3,83 (130...230)	2,78...5 (10...18)	0,63 (6,3)

1.3.4 Показники технічної та енергетичної ефективності насосів на воді при стандартних умовах (15ºС і 0,1013 МПа) повинні відповідати таблиці 5.

Таблиця 5

 

Марка насоса	Об'ємний коефіцієнт корисної дії, %, не менш	Тиск на вході в насос, МПа (кгс/см2)	Допускається вакуумметри - чна висота всмоктування, м	Зовнішня витік через ущільнення, м3/год (л/год)
H1B 1,6/6,3	70	0,25 (2,5)	5	2×10-4 (2,0)
H1B 1,6/16
H1B 120/6,3	90

1.3.5 Приєднувальні і габаритні розміри, маса насосів вказані в таблиці 6.

Таблиця 6

 

Позначення виробу	Показник
	Маса, кг, не більше	Габаритні і приєднувальні розміри, мм не більше
H1B 1,6/6,3	30	Вказані в додатку А
H1B 1,6/16	40
H1B 120/6,3	300

 

1.3.6 Показники надійності насосів наведені в таблиці 7. Таблиця 7

Позначення виробу	Показник
	Середнє напрацювання на відмову, год, не менше	Середній ресурс до капітального ремонту, ч не менш	Час відновлення, год, не більше	Призначений термін служби, років
H1B 1,6/6,3	250	500	15	5
H1B 1,6/16
H1B 120/6,3			20
Примітка - Критерієм граничного стану насоса (вироблення ре - сурсу) є зниження подачі більш ніж на 20% від номінального значення за рахунок зносу базових деталей (гвинта і обойми). Критерієм відмови є збільшення зовнішніх витоків через ущільнення за рахунок виходу з ладу деталей ущільнення. Заміна сальникової набивки не є відмовою.

 

1.3.7 Характеристики насосів наведені в додатку Б.

1.3.8 Рівень звуку насосів не більше 80 дБА.

1.3.9 Середнє квадратичне значення віброшвидкості в октавних смугах частот в діапазоні від 8 до 63 Гц не більше 2,0 мм/с (92 дБ).

1.4 Склад виробу

1.4.1 До складу виробу входить одногвинтової насос в зборі.

1.4.2 В якості привода використовується гідромотор. Можлива комплектація електродвигунами насосів з редуктором або варіатором*.

1.4.3 В комплект поставки насосів входять:

-насос в зборі;

-запасні частини згідно додатка В;

-керівництво по експлуатації Н41.1126.01.00.000 РЕ;

-відповідні фланці**.

1.3 Пристрій і принцип роботи

1.3.1 За принципом дії одновинтовые насоси є об'ємними насосами, тобто такими, в яких рідка середовище переміщається шляхом періодичної зміни обсягу займаної нею камери, поперемінно сполученої з входом і виходом.

1.3.2 Одновинтовые насоси поділяються на проточну і привідну частини.

В проточну частину входять обойма 10, гвинт 11, патрубок 12 і корпус 9 (додаток А).

Приводна частина складається з кронштейна 3, приводного валу 5, карданного вала 6, кільця відбійного і ущільнення.

1.3.3 Обойма 10 складається з труби і привулканизированной до неї про - фильной гумової частини.

1.3.4 Патрубок 12 має фланець (штуцер) для приєднання трубопроводів - так і циліндричну заточку для з'єднання з обоймою.

1.3.5 Корпус 9 являє собою зварену конструкцію з труби і двох фланців для з'єднання з обоймою і корпусом ущільнення, а також є фланець (штуцер) для під'єднання трубопроводу.

1.3.6 Приводний вал 5 обертається в двох підшипниках, осьовий зазор в яких регулюється гайкою 2. Підшипники встановлені в кронштейні. На водному валу встановлюється ущільнення.

1.3.7 Приводний вал 5 і гвинт 11 з'єднані між собою карданним валом 6, який забезпечує планетарне обертання гвинта.

1.5.8. Матеріали основних деталей насосів вказані в таблиці 8. Таблиця 8

Найменування деталі		Матеріал
		Марка	Нормативно-технічна документація
Кронштейн		Сч 20	ГОСТ 1412-85
Корпус		Сталь 12Х18Н9Т	ГОСТ 5632-72
Вал привідний		Сталь 12Х18Н9Т
Вал карданний		Сталь 12Х18Н9Т
Гвинт		Сталь 12Х18Н9Т
Обойма	Вода	ІРП - 1068	ТУ2512-046-00152081-2003
	ГГД	Гума Н-409	ТУ2512.003.45055793-98
Примітка – Допускається заміна матеріалів на рівноцінні або високої якості за погодженням із замовником в установленому порядку.

 

1.6 Маркування насосів

1.6.1 Кожен насос забезпечується табличкою, яка кріпиться на добре видному і доступному місці.

1.6.2 Табличка повинна бути виконана у відповідності з ГОСТ 12969-67 і ГОСТ 12971-67. В табличці повинні бути зазначені наступні дані:

- країна виробник;

- товарний знак підприємства-виготовлювача;

- знак відповідності з ГОСТ Р 50460-92*;

- марка насоса;

- основні параметри;

- порядковий номер насоса по системі нумерації підприємства - виготовлювача;

- рік виготовлення;

- клеймо ВТК підприємства-виготовлювача;

- позначення технічних умов.

1.7 Упаковка

1.7.1 Перед упаковкою насосів з внутрішніх порожнин повинна бути злита

вода.

1.7.2 Перед випробуваннями порожнину кронштейна повинна бути заповнена

пластичним мастилом ЦИАТИМ – 221 ГОСТ 9433-80. Внутрішні і зовнішні поверхні деталей насосів, виготовлених з нержавіючих сталей і гуми, консервації не піддаються (КУ-0, ВУ-0 ГОСТ 23216-78).

1.7.3 Всі зовнішні незабарвлені поверхні насосів, запасні частини покрити рівномірним шаром мастила (ПВК) ЗТ 5/5-5 ГОСТ 19537-83.

Консервацію насосів, запасних частин виробляти по групі II-2 ГОСТ 9.014-78.

Варіант захисту ВЗ-4 для групи зберігання 2(З).

Термін захисту насосів – 2 роки, запасних частин – 3 роки.

Фланці (штуцери) насосів пломбуються консервационными пломбами (пляма зеленої фарби).

1.7.1 Перед упаковкою всі отвори і приєднувальні фланці насосів повинні бути заглушені.

1.7.2 Насоси поставляється в зібраному вигляді, і не потребують розбирання при монтажі. Метод консервації забезпечує пуск насосів без розконсервації.

1.7.3 Насоси в зібраному вигляді упаковуються і закріплюються в ящику типу III-2 ГОСТ 2991-85, що забезпечує його схоронність у період транспор - тування та зберігання. Допускається поставка насосів на піддоні (сани) без використання додаткових пакувальних засобів (ПЕ-0 ГОСТ 23216-78).

1.7.4 Запасні частини поміщаються в дерев'яний футляр з ГОСТ 14225 - 83 тип II, ВУ-1, КУ-1 ГОСТ 23216-78, виготовлений за кресленнями підприємства - виробника, який закріплюється в одній тарі з насосом. При поставці насосів на піддоні ящик із запасними частинами закріплюється на піддоні. Запасні частини консервації не підлягають, вони повинні бути обгорнуті в парафинирован - ву папір за ГОСТ 9569-79.

1.7.5 Експлуатаційна документація, що відправляється спільно з насоса - мі, обгортають у парафінований папір марки БЖ-5-28 ГОСТ9569-79 і укладається у ящик із запасними частинами.

1.7.6 Транспортна маркування тари згідно з ГОСТ 14192-96.

 

2 ПІДГОТОВКА ВИРОБУ ДО ВИКОРИСТАННЯ

2.1 Види небезпеки при роботі насосів.

2.1.1 Можливі види небезпеки при роботі насосів:

- вплив шуму і вібрації;

- небезпека ураження електричним струмом (при комплектації електро - двигуном).

2.1.2 Насоси не представляють пожежної небезпеки.

2.1.3 Усунення несправностей слід проводити при зупиненому приводі. При проведенні ремонтних робіт привід повинен бути відключений, а на - сос від'єднаний від ємності, що знаходиться, або може виявитися, під тиск - го.

2.1.4 При експлуатації насоси повинні бути заземлені згідно з ГОСТ 12.2.007.0-75. Місце з'єднання заземляючого проводу з болтом зараховано - тить, а після з'єднання зафарбувати для захисту від корозії. Технічні вимоги до заземлюючим пристроїв повинні відповідати ГОСТ12.1.030-81, затиск и і заземля виконують знаки – ГОСТ 21130-75.

2.1.5 На напірному і всмоктувальному трубопроводах повинна бути встанов - лена запірна арматура і контрольно-вимірювальні прилади, що забезпечують безпеку обслуговування насосів. Прилади повинні бути розміщені в міс - тах зручних для огляду і захищені від пошкоджень і забруднень.

2.1.6 Виконання вимог ГОСТ12.1.003 по шуму і ГОСТ12.1.012 по вібрації забезпечує підприємство-виробник машин, на які встановлюється насос.

2.1.7 Конструкція насосів повинна передбачати огородження всіх вра - щающихся частин.

2.1.8 Схема строповки насоса вказана в додатку Р.

2.1.9 При випробуваннях, зберіганні і експлуатації насоси не представляють небезпеки для навколишнього середовища і здоров'я людини.

2.10 Здійснювати контроль за виконанням санітарних правил СП1.1.1058-01 «Організація і проведення контролю за дотриманням санітар - них правил і виконанням санітарно - протиепідемічних заходів»

 

2.2 Можливі несправності і способи їх усунення.

2.2.1 Можливі несправності і способи їх усунення наведені в таб - лиці 9.

Таблиця 9

Найменування неис - правности, зовнішній прояв і допов- додаткові ознаки	Ймовірна причина несправності	Спосіб усунення
1	2	3
	1. У усмоктувальну по - лость проникнув повітря	Усунути підсмоктування повітря
	2. Занадто велика в'яз-	1.Зменшити число
Насос не всмоктує	кость рідини	обертів насоса.
рідина		2. Забезпечити підпір
		у всмоктуючому пат-
		рубці насоса
	1. Мале число обертів вала насоса.	Збільшити число обо- ротов валу насоса
	2.Великий опір	Зменшити опір злому-
	в напірному трубопроводі	тиск на нагнітанні за
		рахунок укорочення тру-
		бопровода або збіль-
		чення його діаметра
Насос не забезпечує
	3. Велике опору диктатурі-	Зменшити опір злому-
розрахункову подачу	ня у всмоктуючому тру-	тиск на всмоктуванні за
	бопроводе	рахунок укорочення тру-
		бопровода або збіль-
		чення його діаметра.
	4. Зношена обойма насо-	Встановити нову
	са	обойму з комплекту
		ЗІП.

 

Продовження таблиці 9

1	2	3
Збільшена текти ущільнення	1. Зношені деталі уп- лотнения	Замінити зношені деталі.
	2. Недостатньо затягнуто м'яке ущільнення	Підтягнути кришку сальника гайками
	3.Зношена набивання м'я- кого ущільнення	Замінити набивку
Потужність насоса ви - ше потужності привода	1. Занадто велика в'яз- кость рідини	Зменшити в'язкість рідини
	2. Тиск в насосі більше номінального	1. Зменшити число обертів вала насоса. 2. Зменшити тиск насоса
	3. Натяг у з'єднанні гвинт – обойма більше номінального	Зменшити натяг методом підбору робочої пари гвинт-обойма. Натяг залежить від твер - до гуми. Для ре - зіни середньої твердо - сті натяг приймати рівним 0,01 діаметра перерізу гвинта.

 

3 ВИКОРИСТАННЯ НАСОСІВ

3.1 Заходи безпеки при роботі насосів

3.1.1 При працюючому насосі ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: ПРОВОДИТИ ЗАТЯГУВАННЯ КРІПИЛЬНИХ БОЛТІВ І ГАЙОК; ПРОВОДИТИ РЕМОНТНІ РОБОТИ.

3.1.2 Перед запуском в роботу насоса зробити його заземлення.

3.1.3 Експлуатація насосів повинна проводитися відповідно до вимог єдиних правил безпеки при підривних роботах.

3.2 Вимоги до експлуатації

3.2.1 При експлуатації насосів їх обслуговування зводиться, в основному, до спостереження за показаннями контрольно-вимірювальних приладів: маномет - ра, мановакуумметра, електровимірювальних приладів. Показання приладів повинні відповідати нормального режиму роботи насосів. Стрілки вимірювальних приладів при справному стані насосів і трубопроводів мають плавні коливання. Різке коливання стрілок приладів свідчить про не - поладках всередині насоса або про порушення герметичності всмоктуючої лінії.

3.2.2 При роботі насосів допускається текти через ущільнення у вигляді від - ділових крапель (див. таблицю 5).

3.2.3 Період тривалої зупинки слід використовувати для проведення попереджувального ремонту, а також для усунення несправностей, помічений - них під час роботи.

 

4. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

 

 

4.1 Розбирання насосів

4.1.1 Розбирання насосів виробляти частково або повністю.

4.1.2 В часткову розбирання входить розбирання ущільнення, підшипникової групи і заміна обойми.

4.1.3 Повне розбирання виробляють при необхідності і при капітальному ремонті насоса.

4.1.4 Заміна обойми

Від'єднати обойму 10 від патрубка 12 і корпусу 9, вийнявши шпильки. Зняти обойму 10 з гвинта 11 методом згвинчування. (Додаток А).

4.1.5 Розбирання ущільнення

Зміна м'якою набивання проводиться без розбирання насоса. Зрушити кришку сальника 7 тому по валу, звільнивши кріплення. Вилучити частину набивання дротяним гачком. Зрушити назад по валу кільце ліхтарне 8. Витягти гачком решту набивку.

4.1.6 Розбирання підшипникової групи

Перед розбиранням підшипникової групи провести розбирання з'єднань, описану раніше.

Зняти кришку підшипника 1, звільнивши від кріпильних деталей. Вийняти з розточки кронштейна 3 приводний вал 5 разом з підшипниками і втулкою підшипника 4.

4.1.7 Повна розбирання насоса

Повна розбирання насоса проводиться в тій же послідовності, що і часткова.

При необхідності заміни підшипників, спресувати їх з приводного вала, попередньо відвернувши гайку 2.

Після розбирання насоса, протерти насухо всі деталі, а потім приступити до їх зовнішнього огляду і усунення дефектів.

 

4.2 Складання насосів та змащення

4.2.1 Складання підшипникової групи

Встановити приводний вал 5 разом з підшипниками і втулкою подшип - ніка 4 в розточку кронштейна 3. Встановити кришку підшипника 1, закріпивши її кріпильними деталями.

4.2.2 Складання ущільнення

Встановити на вал три кільця набивання, зрушити кільце ліхтарне 9, встановити ще три кільця набивання, закріпити кришку сальника 8.

4.2.3 Установка обойми

Встановити обойму 10 на гвинт 11 методом згвинчування, з'єднати обой - му з патрубком 12 і корпусом 9, закріпивши її шпильками.

Після складання насоса порожнина підшипників заповнити пластичним мастилом ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.

4.2.4 Зробити агрегатування насоса з приводом.

4.2.5 Перевірити правильність обертання короткочасним включенням насоса.

 

5 ТРАНСПОРТУВАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ ТА УТИЛІЗАЦІЯ

 

5.1 Насоси або ЗІП, в упаковці, можуть транспортуватися будь-яким па - м видом транспорту.

5.2 При навантаженні і вивантаженні упакований насос слід піднімати за місця, вказані на ящику (піддоні). Розпакований насос піднімати за спеціальні строповые пристрою або конструктивні елементи, передбачені конструкцією і зазначені в керівництві з експлуатації (Додаток Г).

5.3 До пуску насоса в експлуатацію споживач повинен зберігати його в умовах 2 (З) ГОСТ 15150-69.

Термін зберігання насоса – не більше 2 років.

Термін зберігання запасних частин – не більше 3 років.

5.4 Насос не представляє небезпеки для життя і здоров'я людей та навколишнього середовища. Він не має в своїй конструкції яких-небудь хімічних, біо - логічних, або радіоактивних елементів, які могли б принести шкоду здоров'ю людей або навколишньому середовищу.

5.5 Утилізацію насосів (агрегатів) виробляти будь-яким доступним мето-

будинок.

6 КОНСЕРВАЦІЯ

 

Дата	Найменування роботи	Термін дії, років	Посада, прізвище, підпис.
	Внутрішні порожнини на - соса (гвинт-обойма) ос - вобождены від води і заповнені графітової змазкою	2
	Незабарвлені поверхні покриті насоса змазкою	2
	Запасні частини покриті мастилом	3

Додаток А (обов'язковий)

Габаритні і приєднувальні розміри насоса H1B 1,6/6,3

1. Кришка підшипника

2. Гайка

3. Кронштейн

4. Втулка підшипника

5. Привідний вал

6. Карданний вал

7. Кришка сальника

8. Кільце ліхтарне

9. Корпус

10. Обойма

11. Гвинт

12. Патрубок

Продовження додатка А

Габаритні і приєднувальні розміри насоса H1B 1,6/16

Продовження додатка А

Габаритні і приєднувальні розміри насоса H1B 120/6,3

ПЕРЕЛІК ЗАПАСНИХ ЧАСТИН НАСОСІВ

Запасні частини до насосу H1B 1,6/6,3

 

Найменування	Кількість ство, шт.	Маса, 1 шт., кг	Нормативно-технічна документація	Примітка
Обойма	1	4	Н41.1126.01.03.000
Гвинт	1	2,3	Н41.1126.01.00.001
Графлекс
Н 1100 10х10 мм	1 компл.	0,25	ТУ2573-004-13267785-2003	0,65 м
або ФУМ-квадрат-
ного перерізу 10х10			ТУ6-05-1570-86
Загальна маса		6,55 кг

Запасні частини до насосу H1B 1,6/16

 

Найменування	Кількість ство, шт.	Маса, 1 шт., кг	Нормативно-технічна документація	Примітка
Обойма	1	12,5	Н41.1126.01.03.000-01
Гвинт	1	6,1	Н41.1126.01.00.001-01
Графлекс
Н 1100 10х10 мм	1 компл.	0,25	ТУ2573-004-13267785-2003	0,65 м
або ФУМ-квадрат-
ного перерізу 10х10			ТУ6-05-1570-86
Загальна маса		18,85 кг

Запасні частини до насосу H1B 120/6,3

 

Найменування	Кіль- кількість, шт.	Маса, 1 шт., кг	Нормативно-технічна документація	Примітка
Обойма	1	30	Н41.1127.01.030
Гвинт	1	29	Н41.1127.01.001
Графлекс
Н 1100 12х12 мм	1 компл.	1,0	ТУ2573-004-13267785-2003	2,15 м
або ФУМ-квадрат-
ного перерізу 12х12			ТУ6-05-1570-86
Загальна маса		60,0 кг

Примітка – Запасні частини, відповідно до переліку, що поставляються з - сосом за умовами договору та за окрему плату.