Руководство по эксплуатации Н1В одновинтовые насосы
Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления об- служивающего персонала с конструкциями насосов Н1В 1,6/6,3, Н1В 1,6/16 и Н1В 120/6,3, отдельных их узлов, а также с техническими характеристиками и правилами эксплуатации.
В связи с постоянным усовершенствованием выпускаемой продукции в конструкции отдельных деталей и насосов в целом могут быть внесены незначи- тельные изменения, не отраженные в настоящем РЭ.
Обязательные требования к насосам, направленные на обеспечение их безопасности для жизнедеятельности, здоровья людей и охраны окружающей среды изложены в разделе 3.
К монтажу и эксплуатации насосов должен допускаться только квалифи- цированный персонал, обладающий знаниями и опытом по монтажу и обслужи- ванию насосного оборудования, ознакомленный с конструкциями насосов и на- стоящим РЭ.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА НАСОСА
1.1 Назначение изделия
Насос Н1В 1,6/6,3 предназначен для перекачивания воды технической, га- зогенерирующих добавок (ГГД)*:
- 6-10% раствор перекиси водорода;
- 30% раствор нитрита натрия.
Насос Н1В 1,6/16 предназначен для перекачивания воды технической с допустимым содержанием аммиачной селитры до 20%*.
Насос Н1В 120/6,3 предназначен для перекачивания водомасляных эмульсий*.
Условное обозначение насосов при заказе, переписке и другой докумен- тации должно соответствовать ГОСТ 18863-89 и индексации, принятой в отрас- ли насосостроения, с добавлением к нему климатического исполнения, катего- рии размещения по ГОСТ15150-69 и обозначения технических условий (ТУ).
Например: Н1В 1,6/6,3 К УХЛ 4.2 ТУ 3632-144-05747979-2006,
где Н1В - насос одновинтовой;
1,6- подача насоса в литрах на 100 оборотов на воде, при рабочем давле- нии 0,63 МПа (6,3 кгс/см2);
6,3- максимальное давление насоса в кгс/см2 на воде, при стандартных условиях (15ºС и 0,1013 МПа (1,013 кгс/см2));
К- условное обозначение проточной части насоса (сталь 12Х18Н9Т). УХЛ-климатическое исполнение;
4.2 - категория размещения насоса при эксплуатации; Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ45.В05947.
1.2. Технические характеристики
Насосы должны соответствовать требованиям комплекта конструкторской документации, указанной в таблице 1.
Таблица 1
| Марка изделия | Обозначение основного конструкторского документа | ||
|
Насос |
Обойма |
Винт | |
| Н1В 1,6/6,3 | Н41.1126.01.00.000 | Н41.1126.01.03.000 | Н41.1126.01.00.001 |
| Н1В 1,6/16 | Н41.1145.00.000 | Н41.1126.01.03.000-01 | Н41.1126.01.00.001-01 |
| Н1В 120/6,3 | Н41.1127.01.000 | Н41.1127.01.030 | Н41.1127.01.001 |
1.3 Основные параметры и размеры
1.3.1 Показатели применяемости насосов по потребляемым средам долж- ны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
| Род среды | Назначение среды |
| Смазка пластичная ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 | Смазка подшипников качения Заполнение шарниров карданных валов |
1.3.2 Показатели применимости насосов по перекачиваемым средам ука- заны в таблице 3.
Таблица 3
| Показатель среды | ||||||
|
Марка насоса |
Род среды | Макси- мальная плотность, кг/м3 | Максималь- ная вязкость, м2/с | Максималь- ная темпера- тура, ºС | Максимальная концентрация взвешенных час- тиц по массе, % | Максималь- ный размер твердых час- тиц, мм |
| Значение показателя среды | ||||||
| Н1В 1,6/6,3 | Вода, ГГД | 1100 | 1,5×10-5 |
85 | - | - |
| Н1В 1,6/16 | Вода | 1000 | 1,0×10-5 | |||
|
Н1В 120/6,3 | Водомас- ляная эмульсия |
1550 | 3,6×10-2 |
5 |
2 | |
1.3.3 Номинальные показатели насосов на воде при стандартных условиях (15ºС и 0,1013 МПа (1,013 кгс/см2)) по параметрам должны соответствовать ука- занным в таблице 4.
Таблица 4
|
Марка насоса | Частота вращения, с-1 (об/мин) |
Подача л/с (м3/ч), не менее | Давление на выходе, МПа (кгс/см2) |
| Н1В 1,6/6,3 | 1,83…5,3 (110…320) | 0,039…0,069 (0,14…0,25) | 0,63 (6,3) |
|
Н1В 1,6/16 |
2,33…15,83(140…950) |
0,05…0,33(0,18…1,2) | 1,0 (10) кратковремен- но до 1,6 (16) |
| Н1В 120/6,3 | 2,17…3,83 (130…230) | 2,78…5 (10…18) | 0,63 (6,3) |
1.3.4 Показатели технической и энергетической эффективности насосов на воде при стандартных условиях (15ºС и 0,1013 МПа) должны соответствовать таблице 5.
Таблица 5
|
Марка насоса | Объемный коэффициент полезного действия, %, не менее |
Давление на входе в насос, МПа (кгс/см2) | Допускаемая вакуумметри- ческая высота всасывания, м | Внешняя утечка через уплотнение, м3/ч (л/ч) |
| Н1В 1,6/6,3 | 70 |
0,25 (2,5) |
5 |
2×10-4 (2,0) |
| Н1В 1,6/16 | ||||
| Н1В 120/6,3 | 90 |
1.3.5 Присоединительные и габаритные размеры, масса насосов указаны в таблице 6.
Таблица 6
| Обозначение изделия | Показатель | |
| Масса, кг, не более | Габаритные и присоединительные размеры, мм не более | |
| Н1В 1,6/6,3 | 30 |
Указаны в приложении А |
| Н1В 1,6/16 | 40 | |
| Н1В 120/6,3 | 300 | |
1.3.6 Показатели надёжности насосов указанны в таблице 7. Таблица 7
|
Обозначение изделия | Показатель | |||
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | Средний ресурс до капитального ремонта, ч не менее |
Время восстановления, ч, не более |
Назначенный срок службы, лет | |
| Н1В 1,6/6,3 |
250 |
500 | 15 |
5 |
| Н1В 1,6/16 | ||||
| Н1В 120/6,3 | 20 | |||
| Примечание - Критерием предельного состояния насоса (выработки ре- сурса) является снижение подачи более чем на 20% от номинального значе- ния за счёт износа базовых деталей (винта и обоймы). Критерием отказа яв- ляется увеличение внешних утечек через уплотнение за счёт выхода из строя деталей уплотнения. Замена сальниковой набивки не является отказом. | ||||
1.3.7 Характеристики насосов приведены в приложении Б.
1.3.8 Уровень звука насосов не более 80 дБА.
1.3.9 Среднее квадратическое значение виброскорости в октавных полосах частот в диапазоне от 8 до 63 Гц не более 2,0 мм/с (92 дБ).
1.4 Состав изделия
1.4.1 В состав изделия входит одновинтовой насос в сборе.
1.4.2 В качестве привода используется гидромотор. Возможна комплек- тация насосов электродвигателями с редуктором или вариатором*.
1.4.3 В комплект поставки насосов входят:
-насос в сборе;
-запасные части согласно приложения В;
-руководство по эксплуатации Н41.1126.01.00.000 РЭ;
-ответные фланцы**.
1.3 Устройство и принцип работы
1.3.1 По принципу действия одновинтовые насосы являются объемными насосами, т.е. такими, в которых жидкая среда перемещается путем периодиче- ского изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом.
1.3.2 Одновинтовые насосы разделяются на проточную и приводную части.
В проточную часть входят обойма 10, винт 11, патрубок 12 и корпус 9 (приложение А).
Приводная часть состоит из кронштейна 3, приводного вала 5, карданного вала 6, кольца отбойного и уплотнения.
1.3.3 Обойма 10 состоит из трубы и привулканизированной к ней про- фильной резиновой части.
1.3.4 Патрубок 12 имеет фланец (штуцер) для подсоединения трубопрово- да и цилиндрическую заточку для соединения с обоймой.
1.3.5 Корпус 9 представляет собой сварную конструкцию из трубы и двух фланцев для соединения с обоймой и корпусом уплотнения, а также имеется фланец (штуцер) для подсоединения трубопровода.
1.3.6 Приводной вал 5 вращается в двух подшипниках, осевой зазор в ко- торых регулируется гайкой 2. Подшипники установлены в кронштейне. На при- водном валу устанавливается уплотнение.
1.3.7 Приводной вал 5 и винт 11 соединены между собой карданным валом 6, который обеспечивает планетарное вращение винта.
1.5.8. Материалы основных деталей насосов указаны в таблице 8. Таблица 8
| Наименование детали | Материал | ||
| Марка | Нормативно-техническая документация | ||
| Кронштейн | Сч 20 | ГОСТ 1412-85 | |
| Корпус | Сталь 12Х18Н9Т |
ГОСТ 5632-72 | |
| Вал приводной | Сталь 12Х18Н9Т | ||
| Вал карданный | Сталь 12Х18Н9Т | ||
| Винт | Сталь 12Х18Н9Т | ||
| Обойма | Вода | ИРП - 1068 | ТУ2512-046-00152081-2003 |
| ГГД | Резина Н-409 | ТУ2512.003.45055793-98 | |
| Примечание – Допускается замена материалов на равноценные или более высокого качества по согласованию с заказчиком в установленном порядке. | |||
1.6 Маркировка насосов
1.6.1 Каждый насос снабжается табличкой, которая крепится на хорошо видном и доступном месте.
1.6.2 Табличка должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971-67. В табличке должны быть указаны следующие данные:
- страна изготовитель;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92*;
- марка насоса;
- основные параметры;
- порядковый номер насоса по системе нумераций предприятия- изготовителя;
- год изготовления;
- клеймо ОТК предприятия-изготовителя;
- обозначение технических условий.
1.7 Упаковка
1.7.1 Перед упаковкой насосов из внутренних полостей должна быть слита
вода.
1.7.2 Перед испытаниями полость кронштейна должна быть заполнена
пластичной смазкой ЦИАТИМ – 221 ГОСТ 9433-80. Внутренние и наружные поверхности деталей насосов, изготовленных из нержавеющих сталей и резины, консервации не подвергаются (КУ-0, ВУ-0 ГОСТ 23216-78).
1.7.3 Все наружные неокрашенные поверхности насосов, запасные части покрыть равномерным слоем смазки (ПВК) ЗТ 5/5-5 ГОСТ 19537-83.
Консервацию насосов, запасных частей производить по группе II-2 ГОСТ 9.014-78.
Вариант защиты ВЗ-4 для группы хранения 2(С).
Срок защиты насосов – 2 года, запасных частей – 3 года.
Фланцы (штуцеры) насосов пломбируются консервационными пломбами (пятно зелёной краски).
1.7.1 Перед упаковкой все отверстия и присоединительные фланцы насо- сов должны быть заглушены.
1.7.2 Насосы поставляется в собранном виде, и не требуют разборки при монтаже. Метод консервации обеспечивает пуск насосов без расконсервации.
1.7.3 Насосы в собранном виде упаковываются и закрепляются в ящике типа III-2 ГОСТ 2991-85, обеспечивающем его сохранность в период транспор- тирования и хранения. Допускается поставка насосов на поддоне (салазках) без использования дополнительных упаковочных средств (ТЭ-0 ГОСТ 23216-78).
1.7.4 Запасные части помещаются в деревянный футляр по ГОСТ 14225- 83 тип II, ВУ-1, КУ-1 ГОСТ 23216-78, изготовленный по чертежам предприятия- изготовителя, который закрепляется в одной таре с насосом. При поставке насо- сов на поддоне ящик с запасными частями закрепляется на поддоне. Запасные части консервации не подлежат, они должны быть обернуты в парафинирован- ную бумагу по ГОСТ 9569-79.
1.7.5 Эксплуатационная документация, отправляемая совместно с насоса- ми, обёртывается в парафинированную бумагу марки БП-5-28 ГОСТ9569-79 и укладывается в ящик с запасными частями.
1.7.6 Транспортная маркировка тары в соответствии с ГОСТ 14192-96.
2 ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
2.1 Виды опасности при работе насосов.
2.1.1 Возможные виды опасности при работе насосов:
- воздействие шума и вибрации;
- опасность поражения электрическим током (при комплектации электро- двигателем).
2.1.2 Насосы не представляют пожарной опасности.
2.1.3 Устранение неисправностей следует производить при остановленном приводе. При проведении ремонтных работ привод должен быть отключен, а на- сос отсоединён от ёмкости, находящейся, или могущей оказаться, под давлени- ем.
2.1.4 При эксплуатации насосы должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75. Место соединения заземляющего провода с болтом зачис- тить, а после соединения закрасить для защиты от коррозии. Технические требо- вания к заземляющим устройствам должны соответствовать ГОСТ12.1.030-81, зажим ы и заземля ющие знаки – ГОСТ 21130-75.
2.1.5 На напорном и всасывающем трубопроводах должна быть установ- лена запорная арматура и контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие безопасность обслуживания насосов. Приборы должны быть размещены в мес- тах удобных для обозрения и защищены от повреждений и загрязнений.
2.1.6 Выполнение требований ГОСТ12.1.003 по шуму и ГОСТ12.1.012 по вибрации обеспечивает предприятие-изготовитель машин, на которые устанав- ливается насос.
2.1.7 Конструкция насосов должна предусматривать ограждение всех вра- щающихся частей.
2.1.8 Схема строповки насоса указана в приложении Г.
2.1.9 При испытаниях, хранении и эксплуатации насосы не представляют опасности для окружающей среды и здоровья человека.
2.10 Производить контроль за выполнением санитарных правил СП1.1.1058-01 «Организация и проведение контроля за соблюдением санитар- ных правил и выполнением санитарно - противоэпидемических мероприятий»
2.2 Возможные неисправности и способы их устранения.
2.2.1 Возможные неисправности и способы их устранения указанны в таб- лице 9.
Таблица 9
| Наименование неис- правности, внешнее проявление и допол- нительные признаки | Вероятная причина неисправности |
Способ устранения |
| 1 | 2 | 3 |
|
| 1. Во всасывающую по- лость проник воздух | Устранить подсос воз- духа |
|
| 2. Слишком большая вяз- | 1.Уменьшить число |
| Насос не всасывает | кость жидкости | оборотов насоса. |
| жидкость |
| 2. Обеспечить подпор |
|
|
| во всасывающем пат- |
|
|
| рубке насоса |
|
| 1. Малое число оборотов вала насоса. | Увеличить число обо- ротов вала насоса |
|
| 2.Большое сопротивление | Уменьшить сопротив- |
|
| в напорном трубопроводе | ление на нагнетании за |
|
|
| счет укорочения тру- |
|
|
| бопровода или увели- |
|
|
| чения его диаметра |
| Насос не обеспечивает |
|
|
| 3. Большое сопротивле- | Уменьшить сопротив- | |
| расчетную подачу | ние во всасывающем тру- | ление на всасывании за |
|
| бопроводе | счет укорочения тру- |
|
|
| бопровода или увели- |
|
|
| чения его диаметра. |
|
| 4. Изношена обойма насо- | Установить новую |
|
| са | обойму из комплекта |
|
|
| ЗИП. |
Продолжение таблицы 9
| 1 | 2 | 3 |
|
Увеличенная течь уплотнения | 1. Изношены детали уп- лотнения | Заменить изношенные детали. |
| 2. Недостаточно затянуто мягкое уплотнение | Подтянуть крышку сальника гайками | |
| 3.Изношена набивка мяг- кого уплотнения | Заменить набивку | |
|
Мощность насоса вы- ше мощности привода | 1. Слишком большая вяз- кость жидкости | Уменьшить вязкость жидкости |
| 2. Давление в насосе больше номинального | 1. Уменьшить число оборотов вала насоса. 2. Уменьшить давление насоса | |
| 3. Натяг в соединении винт – обойма больше номинального | Уменьшить натяг ме- тодом подбора рабочей пары винт-обойма. Натяг зависит от твёр- дости резины. Для ре- зины средней твёрдо- сти натяг принимать равным 0,01 диаметра сечения винта. |
3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСОВ
3.1 Меры безопасности при работе насосов
3.1.1 При работающем насосе ЗАПРЕЩАЕТСЯ: ПРОИЗВОДИТЬ ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВ И ГАЕК; ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ.
3.1.2 Перед запуском в работу насоса произвести его заземление.
3.1.3 Эксплуатация насосов должна проводиться в соответствии с требо- ваниями единых правил безопасности при взрывных работах.
3.2 Требования к эксплуатации
3.2.1 При эксплуатации насосов их обслуживание сводится, в основном, к наблюдению за показаниями контрольно-измерительных приборов: маномет- ра, мановакуумметра, электроизмерительных приборов. Показания приборов должны соответствовать нормальному режиму работы насосов. Стрелки измери- тельных приборов при исправном состоянии насосов и трубопроводов имеют плавные колебания. Резкое колебание стрелок приборов свидетельствует о не- поладках внутри насоса или о нарушении герметичности всасывающей линии.
3.2.2 При работе насосов допускается течь через уплотнение в виде от- дельных капель (см. таблицу 5).
3.2.3 Период длительной остановки следует использовать для проведения предупредительного ремонта, а также для устранения неисправностей, замечен- ных во время работы.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1 Разборка насосов
4.1.1 Разборку насосов производить частично или полностью.
4.1.2 В частичную разборку входит разборка уплотнения, подшипниковой группы и замена обоймы.
4.1.3 Полную разборку производят при необходимости и при капитальном ремонте насоса.
4.1.4 Замена обоймы
Отсоединить обойму 10 от патрубка 12 и корпуса 9, вынув шпильки. Снять обойму 10 с винта 11 методом свинчивания. (Приложение А).
4.1.5 Разборка уплотнения
Смена мягкой набивки производится без разборки насоса. Сдвинуть крышку сальника 7 назад по валу, освободив крепеж. Извлечь часть набивки проволочным крючком. Сдвинуть назад по валу кольцо фонарное 8. Извлечь крючком остальную набивку.
4.1.6 Разборка подшипниковой группы
Перед разборкой подшипниковой группы произвести разборку соедине- ний, описанную ранее.
Снять крышку подшипника 1, освободив от крепежных деталей. Вынуть из расточки кронштейна 3 приводной вал 5 вместе с подшипниками и втулкой подшипника 4.
4.1.7 Полная разборка насоса
Полная разборка насоса производится в той же последовательности, что и частичная.
При необходимости замены подшипников, спрессовать их с приводного вала, предварительно отвернув гайку 2.
После разборки насоса, протереть насухо все детали, а затем приступить к их внешнему осмотру и устранению дефектов.
4.2 Сборка насосов и смазка
4.2.1 Сборка подшипниковой группы
Установить приводной вал 5 вместе с подшипниками и втулкой подшип- ника 4 в расточку кронштейна 3. Установить крышку подшипника 1, закрепив ее крепежными деталями.
4.2.2 Сборка уплотнения
Установить на вал три кольца набивки, сдвинуть кольцо фонарное 9, уста- новить еще три кольца набивки, закрепить крышку сальника 8.
4.2.3 Установка обоймы
Установить обойму 10 на винт 11 методом свинчивания, соединить обой- му с патрубком 12 и корпусом 9, закрепив ее шпильками.
После сборки насоса полость подшипников заполнить пластичной смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.
4.2.4 Произвести агрегатирование насоса с приводом.
4.2.5 Проверить правильность вращения кратковременным включением насоса.
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
5.1 Насосы или ЗИП, в упаковке, могут транспортироваться любым кры- тым видом транспорта.
5.2 При погрузке и выгрузке упакованный насос следует поднимать за места, указанные на ящике (поддоне). Распакованный насос поднимать за специ- альные строповые устройства или конструктивные элементы, предусмотренные конструкцией и указанные в настоящем руководстве по эксплуатации (Прило- жение Г).
5.3 До пуска насоса в эксплуатацию потребитель должен хранить его в ус- ловиях 2 (С) ГОСТ 15150-69.
Срок хранения насоса – не более 2 лет.
Срок хранения запасных частей – не более 3 лет.
5.4 Насос не представляет опасности для жизни и здоровья людей и окру- жающей среды. Он не имеет в своей конструкции каких-либо химических, био- логических, или радиоактивных элементов, которые могли бы принести ущерб здоровью людей или окружающей среде.
5.5 Утилизацию насосов (агрегатов) производить любым доступным мето-
дом.
6 КОНСЕРВАЦИЯ
| Дата | Наименование работы | Срок действия, годы | Должность, фамилия, подпись. |
|
| Внутренние полости на- соса (винт-обойма) ос- вобождены от воды и заполнены графитовой смазкой |
2 |
|
|
| Неокрашенные поверх- ности насоса покрыты смазкой |
2 |
|
|
| Запасные части покрыты смазкой | 3 |
|
|
|
|
|
|
Приложение А (обязательное)
Габаритные и присоединительные размеры насоса Н1В 1,6/6,3
1. Крышка подшипника
2. Гайка
3. Кронштейн
4. Втулка подшипника
5. Приводной вал
6. Карданный вал
7. Крышка сальника
8. Кольцо фонарное
9. Корпус
10. Обойма
11. Винт
12. Патрубок
Продолжение приложения А
Габаритные и присоединительные размеры насоса Н1В 1,6/16
Продолжение приложения А
Габаритные и присоединительные размеры насоса Н1В 120/6,3
ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НАСОСОВ
Запасные части к насосу Н1В 1,6/6,3
|
Наименование | Количе- ство, шт. | Масса, 1 шт., кг | Нормативно-техническая документация | Приме- чание |
| Обойма | 1 | 4 | Н41.1126.01.03.000 |
|
| Винт | 1 | 2,3 | Н41.1126.01.00.001 |
|
| Графлекс |
|
|
|
|
| Н 1100 10х10 мм | 1 компл. | 0,25 | ТУ2573-004-13267785-2003 | 0,65 м |
| или ФУМ-В квадрат- |
|
|
|
|
| ного сечения 10х10 |
|
| ТУ6-05-1570-86 |
|
| Общая масса | 6,55 кг |
|
| |
Запасные части к насосу Н1В 1,6/16
|
Наименование | Количе- ство, шт. | Масса, 1 шт., кг | Нормативно-техническая документация | Приме- чание |
| Обойма | 1 | 12,5 | Н41.1126.01.03.000-01 |
|
| Винт | 1 | 6,1 | Н41.1126.01.00.001-01 |
|
| Графлекс |
|
|
|
|
| Н 1100 10х10 мм | 1 компл. | 0,25 | ТУ2573-004-13267785-2003 | 0,65 м |
| или ФУМ-В квадрат- |
|
|
|
|
| ного сечения 10х10 |
|
| ТУ6-05-1570-86 |
|
| Общая масса | 18,85 кг |
|
| |
Запасные части к насосу Н1В 120/6,3
|
Наименование | Коли- чество, шт. | Масса, 1 шт., кг | Нормативно-техническая документация | Приме- чание |
| Обойма | 1 | 30 | Н41.1127.01.030 |
|
| Винт | 1 | 29 | Н41.1127.01.001 |
|
| Графлекс |
|
|
|
|
| Н 1100 12х12 мм | 1 компл. | 1,0 | ТУ2573-004-13267785-2003 | 2,15 м |
| или ФУМ-В квадрат- |
|
|
|
|
| ного сечения 12х12 |
|
| ТУ6-05-1570-86 |
|
| Общая масса | 60,0 кг |
| ||
Примечание – Запасные части, согласно перечня, поставляются с на- сосом по условиям договора и за отдельную плату.